一般來說塑料制品變黃都是由材料的老化或是降解產(chǎn)生的,一般PP是由于老化(降解)產(chǎn)生的,由于聚丙烯上側(cè)基的存在,其穩(wěn)定性不好,特別是在光照的情況下。一般加入光穩(wěn)定劑。至于PE,由于沒有側(cè)基,一般加工或是使用初期變黃情況不是很多。
除了體系中不良的助劑,雜質(zhì)等,主要是老化造成的,加入合適的抗氧體系和抗紫外劑能改善PE、PP的黃變,但是很多受阻酚類抗氧體系本身就會(huì)帶來輕微的黃變,還有,有些抗氧體系和抗紫外劑存在抵抗效果,所以使用的時(shí)候要很小心。加入高分子潤(rùn)滑劑,主要讓它在機(jī)器壁上形成一種可以流動(dòng)的高分子氟聚合物膜,改善聚烯烴樹脂的擠出加工性能、擠出壓力和加工溫度,提高產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)能,降低生產(chǎn)成本,減少或消除熔體破裂,降低廢品率。
- 紡機(jī)罩殼采用高性能材料需要注意哪些因素?
- 增塑劑在滾塑使用過程中起什么作用?
- 紡織機(jī)械的防護(hù)措施分析
- 滾塑成型工藝對(duì)模具材料有哪些特殊要求?