滾塑制品的形狀危害滾塑產(chǎn)品器皿的成形,但大致是罩殼構(gòu)造,為便捷出模,一般選用對出模。
1、應(yīng)盡可能薄(可節(jié)約驅(qū)動力)且對工藝品厚度和特性有立即危害(太厚易造成模芯內(nèi)原材料溫度不一樣)。另與滾塑產(chǎn)品方法和加溫系統(tǒng)軟件相關(guān),如:熱液體傳輸加溫磨具δ應(yīng)加厚型=12-15mm,以確保液體迅速加潸然淚下磨具且勻稱溫度。用以暖風(fēng)循環(huán)式加溫的磨具,δ就薄一些(5-7mm)。
2、滾塑產(chǎn)品器皿需有出氣口,便于排出來因模內(nèi)工作壓力升高,低分子結(jié)構(gòu)化學(xué)物質(zhì)溶解。出氣口是一個厚壁金屬塑料管,伸入模芯管理中心,為防止轉(zhuǎn)動時粉末狀環(huán)氧樹脂從出氣口外溢,該孔用玻璃絲,石墨粉這類原材料鋪滿。
3、原材料的規(guī)定不高。傳熱性、延展性、電焊焊接性、耐溫性好就可以。鋼、鋁普遍。金屬材料危害加溫滾塑產(chǎn)品器皿需要時間加溫周期時間中的關(guān)鍵一部分,因而磨具材料對加溫周期時間危害挺大。如205℃,δ=3.2m的鎳制磨具與薄厚為614mm的鉛磨具相同加溫,時間h1比h2小滾塑產(chǎn)品器皿磨具:磨具勻速轉(zhuǎn)動和自轉(zhuǎn)速率等要制取壁厚勻稱的工藝品,磨具的勻速轉(zhuǎn)動和自轉(zhuǎn)速率及傳動比十分關(guān)鍵的危害要素。
滾塑產(chǎn)品器皿勻速轉(zhuǎn)動速率不可以太快,造成向心力會使原材料飛出去模芯,適當(dāng)?shù)乃俾蕬?yīng)確保磨具每轉(zhuǎn)一周就會有一層料粘在模內(nèi)壁。關(guān)鍵取決于環(huán)氧樹脂黏度。黏度高,遲緩轉(zhuǎn)速比下才可以勻稱遮蓋模芯。自轉(zhuǎn)速率低于勻速轉(zhuǎn)動速率,一般 為1:4,有時候1:1或1:8上下。傳動比在于工藝品形狀、磨具懸架方法。
- 制作滾塑模具時要注意什么
- 滾塑加工制品的優(yōu)點有哪些?
- 滾塑加工廠家淺談滾塑加工時要注意的事項
- 滾塑加工廠家同樣提供游戲機外殼定制