在大多數(shù)塑料成型工藝中,塑料和模具在成型過程中都處于相當(dāng)高的壓力(壓力)下,如注塑、壓塑、擠出、吹塑等。,被廣泛使用。因此,當(dāng)使用這些成型工藝來生產(chǎn)大型塑料零件時,不僅必須使用能夠承受巨大壓力的模具,這使得模具體積龐大且復(fù)雜,而且塑料成型設(shè)備必須設(shè)計和制造牢固,機器模具的制造難度相應(yīng)增加,導(dǎo)致成本高。
相反,由于滾塑工藝只需要框架的強度來支撐材料、模具和框架本身的重量,以及防止材料泄漏的合模力,所以即使?jié)L塑大型和超大塑料件,也不需要使用非常笨重的設(shè)備和模具,機器模具的加工制造非常方便,制造周期短,成本低。理論上,滾塑工藝成型的零件尺寸幾乎沒有上限。然而,如果沒有昂貴和龐大的吹塑設(shè)備,不可能通過吹塑生產(chǎn)如此大的塑料容器。
- 滾塑模具廠家為您介紹滾塑模具的選擇要求
- 大型滾塑制品廠家談操作時應(yīng)該注意的問題
- 滾塑設(shè)備廠家的快速發(fā)展優(yōu)勢
- 使用滾塑產(chǎn)品有什么好處?